精准度小于1根发丝的乐高积木,是如何生产的?

精准度小于1根发丝的乐高积木,是如何生产的?

《21CBR》记者在其质量实验室了解到,任何一款乐高积木颗粒,从设计到生产的各个阶段,都必须经历各项产品质量与安全测试和控制,才能最终来到消费者的手中。

以乐高得宝系列为例:为了通过模拟儿童的行为,所有乐高得宝积木颗粒要通过咬合测试、冲击测试、压力测试、跌落测试等多项物理和化学测试;实验室人员会使用模拟儿童嘴形的装置,对乐高得宝颗粒施加相当于22.5公斤的咬合力;会从12厘米的高度将1公斤的金属人形装置扔落到乐高得宝颗粒上可能较为脆弱的部位;通过将金属盘按压在组件上向其施加相当于15公斤的压力,模拟孩子踩到某些乐高颗粒上的场景。在1.0米和1.5米高度进行跌落测试等,从而确保积木颗粒不会在儿童玩耍的过程出现断裂的情况。

除此之外,所有乐高积木颗粒的模具精度都必须达到5 微米(= 0.005 mm),比一根头发丝还细。这样的精准度可以使积木颗粒之间产生适当的插拔力,并且经久不变。

很多玩家应该都听过,60年前生产的乐高积木颗粒依然可以和现在的颗粒相互拼搭,6块2*4型号的乐高小方块积木,拥有超过9亿种拼法的说法。而这些全都取决于这些颗粒在生产时坚守的标准。

值得一提的是,针对学龄前儿童的乐高得宝系列,在生产和包装过程中,也采取了更加严格的环境和流程控制措施,包括生产场地被单独分隔并采取更高频和标准的环境清洁、进入产线的人员有更高的卫生要求比如佩戴发帽、鞋底须除尘、饰品要移除,在包装阶段增加金属检测等等,多重保障孩子们的玩乐安全。

乐高集团嘉兴工厂包装车间

乐高集团产品安全与规范全球负责人Christian Wetterberg强调,在乐高集团,为儿童提供安全、高品质的玩乐体验一直都是最重要的任务。

在乐高集团,有一本产品安全手册,它规定了乐高®产品必须符合的产品安全要求,内部会持续基于最新修订的全球标准和法律法规进行更新,以确保乐高产品符合最严格的全球监管要求。“我们的产品生产依照全球统一的标准和流程。不论你在哪里,当你打开一盒乐高玩具套装,不管是在哪个工厂生产的,产品的品质和规格都是一致的。这是因为我们在生产中遵循全球统一的规范和标准进行生产和运营,此外我们还通过更加严格的环境和流程控制以及人员监管等措施,始终确保我们的玩具安全。”

乐高集团的部分产品包含电器元件,需要通过电池驱动,他们也会对这些组件和电池进行严格的测试,甚至是高于行业标准的要求机型测试,以保证这些元件即使发生故障,也不会对儿童构成危险。

玩乐是启迪和发展儿童最重要的方式之一。据《2020年乐高玩乐报告》,全球有94%的父母认同玩乐有助于培养创造力和适应力等对孩子的未来成功至关重要的技能。通过对质量和安全始终如一的重视,乐高产品在获得消费者信赖的同时,帮助全年龄段的孩子们在成长的每一个阶段,都可以通过高质量的玩乐体验来进行学习和发展。返回搜狐,查看更多

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